一、 沖擊剝離試驗裝置適用范圍

1  本標準適用于室溫固化結構膠粘劑韌性重要標志——T沖擊剝離長度的測定。

2  抗震設防區建筑加固所使用結構膠粘劑的韌性要求，可按本標準進行測試與合格評定。

二、 沖擊剝離試驗裝置原理

1  以一對軟鋼薄片膠接成T沖擊剝離試樣，在規定的條件下，對試樣未膠接端施加沖擊力，使試樣沿其膠接線產生剝離。韌性不同的結構膠粘劑，其剝離長度有顯著差別，從中可判別出其韌性的優劣。

2  通過測量試樣剝離長度以及對不同型號膠粘劑測試數據的比較分析，可制定出以剝離長度為指標的、簡易、實用的結構膠粘劑韌性合格評定標準。

三、 試驗裝置

1、導桿：20mm

2、園鋼桿22mm

3、沖擊塊:900g

4、鋼桿長度：305mm

5、重量：25KG

四、 試樣

T沖擊剝離試樣由一對Q235薄鋼片膠接而成。

---- T沖擊剝離試樣尺寸（mm）

1、試片厚度t＝1.0；2、膠縫；3、Φ12孔

試片加工的允許偏差應符合下列規定：

1  試片彎折后長度l：±1mm；

2  試片寬度b：僅允許有0.2mm負偏差；

3  試片厚度t：+0.1mm，且不得有負偏差。

試片膠接前應按結構膠粘劑對碳鋼表面處理的要求，進行機械噴砂糙化處理。

試樣制備應按結構膠粘劑使用說明書規定的膠接工藝及設計要求的膠層厚度進行。膠接后的試樣應在加壓狀態下，固化養護7d；若有關各方同意，允許采用快速固化養護法，即：膠粘、加壓后立即置入烘箱，在（50±2）℃條件下連續烘24h，經自然冷卻并靜置16h后進行試驗，每組試樣不應少于5個。

五、試驗條件

1  試驗環境溫度應為23±2℃，相對濕度應為55%～70%。仲裁試驗必須按標準的濕度條件45%～55%執行。

2  若試樣系在異地制備后送檢，應在試驗室環境下放置12h后才進行測試，且應作異地制備的記載于試驗報告上。

六、 試驗步驟

1  試驗前，應測量試片的膠縫厚度和膠縫長度，應分別精確到0.01mm。試樣寬度的尺寸偏差應符合F.4.2的要求，否則該試樣不得用于測試。

2  將試樣掛在夾持器上，經檢查對中無誤后，用手將作為自由落體的沖擊塊提至設計高度H；突然松手，讓鋼塊自由落下，使試樣產生剝離。

3  測量并記錄試樣的剝離長度，精確到0.1mm。

七、 試驗結果表示

1  試驗結果以5個試樣測得的剝離長度的平均值表示。

2  若5個試樣中，有一個試樣的剝離長度大于其余4個試樣剝離長度平均值的25%，表明膠粘工藝有問題，應重新制作5個試樣進行測試。原測試結果應全部作廢，不得參與新測試結果的計算。

3  試件破壞后的殘件應按原狀妥為保存，在未經設計人員觀察并確認前不得銷毀。

八、 試驗結果評定

1  T形試樣抗沖擊剝離的試驗結果，應按結構膠粘劑沖擊剝離的韌性標準進行評定。

九、 試驗報告

結構膠粘劑抗沖擊剝離能力測試及其韌性評定的報告應包括下列內容：

1  受檢結構膠粘劑來源、品種、型號和批號；

2  取樣規則及抽樣數量；

3  試樣制備方法及固化養護條件；

4  試樣編號、尺寸、外觀質量、數量；

5  試驗環境溫度和相對濕度；

6  沖擊裝置的自由落體沖擊塊質量、自由落下高度；

7  試樣剝離長度（應為經設計人員觀察后確認的剝離長度）；

8  試驗結果的整理、計算和評定；

9  取樣、測試、校核人員及測試日期。